1.4057 / 431 हॉट वर्क टूल स्टील
प्रकार: गोल बार
डिलिवरी की स्थिति: एनीलेल्ड ब्लैक सरफेस / टर्न्ड ब्राइट सरफेस / क्यू प्लस टी
उत्पाद विवरण
1.4057 एक प्रकार का स्टील है जिसमें मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में बेहतर ताकत और क्रूरता है। यह उच्च शक्ति और कठोरता के साथ कम कार्बन क्रोम-निकल प्रकार का संक्षारण प्रतिरोधी स्टील है। इसमें ऑक्सीकरण एसिड (एक निश्चित तापमान और एकाग्रता, अधिकांश कार्बनिक अम्लों पर नाइट्रिक एसिड) और कार्बनिक अम्ल जलीय घोल उप-तापमान शमन के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, जो स्टील के उच्च तापमान तापमान भंगुरता को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। यह स्टील के भंगुर संक्रमण तापमान को कम कर सकता है, क्रूरता में सुधार कर सकता है, फ्रैक्चर आकारिकी को अर्ध-दरार प्रकार से डिंपल प्रकार में बदल सकता है, और मिश्र धातु तत्वों को मैट्रिक्स में स्थानांतरित कर सकता है और δ- फेराइट में संवर्धन की डिग्री बढ़ जाती है, जिससे सुधार हो सकता है उच्च शक्ति स्तर को बनाए रखते हुए स्टील की कठोरता। हालांकि, इस स्टील में खराब वेल्डेबिलिटी है और इसमें दरार पड़ने का खतरा है, इसलिए यह उपकरण बनाते समय वेल्ड करने के लिए उपयुक्त नहीं है।

विद्युत प्रदर्शन
प्रतिरोध: 0 .60 x10 ^ -6 Ω .m
अधिकतम तापमान: जंग: 400 डिग्री
तापीय चालकता: 25 डब्ल्यू / एमके

1.4057 आवेदन क्षेत्र:
उच्च शक्ति, क्रूरता, प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ अत्यधिक नमी वाले माध्यम में काम करने वाले भार-असर वाले भागों के निर्माण के लिए लागू।
.
उत्पाद पैरामीटर
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मानकों |
शोर |
ऐसी |
जिस |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
एसयूएस431 |
|
1.4057 समकक्षों की रासायनिक संरचना
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C |
सी |
एम.एन. |
P |
S |
करोड़ |
नी |
V |
|
0.12-0.22 |
1 से कम या इसके बराबर। 00 |
1.50 से कम या इसके बराबर |
0.030 से कम या बराबर |
0.030 से कम या बराबर |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1.4507 (431) यांत्रिक गुण
|
इस्पात गुण: |
क्रोम की उच्च सामग्री वाले इस स्टील्स में तराजू और जंग के गठन के लिए अच्छा प्रतिरोध है। ये गुण उन्हें ग्लास मोल्ड्स उद्योग में उपयोग के लिए पूर्व निर्धारित करते हैं। यह आमतौर पर ईएसआर गुणवत्ता में दिया जाता है। |
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अनुप्रयोग :
|
कांच की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ औद्योगिक कांच के लिए कांच के दबाव के लिए ढालना, अत्यधिक पिघलने योग्य, तकनीकी, टेम्पर्ड ग्लास के लिए भी। प्रेसिंग डाई मोल्ड्स, ब्लोइंग मोल्ड्स और सेक्शन रोल्स का निर्माण। |
|
आकार सीमा : |
व्यास (मिमी) |
मोटाई (मिमी) |
चौड़ाई (मिमी) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
मैक्स 810 |
|
डेलीवेरी हालत : |
शीतल अधिकतम करने के लिए annealed। 295 एचबी |
उष्मा उपचार:
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शीतल एनीलिंग |
तापमान(डिग्री) |
शीतलक |
कठोरता |
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750 - 850 |
भट्ठी |
मैक्स। 295 एचबी |
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लोहारी |
तापमान(डिग्री) |
शीतलक |
|
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800 - 1000 |
भट्ठी |
|
हार्डनिंग |
तापमान(डिग्री) |
शीतलक |
टेम्परिंग |
|
|
990 - 1070 |
तेल या हवा |
तड़के आरेख देखें |
| कठोरता (एनीलेल्ड) बी प्लस ए एचबीडब्ल्यू मैक्स। | सख्त परीक्षण | |||
| ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान डिग्री (± 10 डिग्री) | शमन माध्यम | तड़के तापमान की डिग्री (± 10 डिग्री) | कठोरता एचआरसी मिन। | |
| 229 | 800 | तेल | 180 | 60 |
उत्पाद की तस्वीर

हमारी फैक्टरी

स्टील बनाना

पिंड उत्पादन

जाली बार्स
मशीनरी
1.4057 /431 टूल स्टील के लक्षण
1.4057 स्टेनलेस स्टील में आमतौर पर: 15 - 17 प्रतिशत क्रोमियम; 2 प्रतिशत - 2.5 प्रतिशत निकल; 0.12 - 0.22 प्रतिशत कार्बन। इसमें थोड़ी मात्रा में सिलिकॉन, मोलिब्डेनम और फास्फोरस भी हो सकते हैं।
क्रोमियम मार्टेंसिटिक 1.4057 स्टेनलेस स्टील का मुख्य मिश्र धातु तत्व है, जिसमें स्वाभाविक रूप से उच्च शक्ति और कठोरता वाले सामग्रियों के लिए मध्यम संक्षारण प्रतिरोध होता है। आम तौर पर, 2 - 2.5 प्रतिशत की सांद्रता के साथ निकेल को एक स्थिरीकरण तत्व के रूप में जोड़ा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गर्मी उपचार के दौरान मार्टेंसिटिक स्टील अपनी कठोरता बनाए रखता है, इस प्रकार विभिन्न प्रकार के घटक के निर्माण की अनुमति देता है।
1.4057 मीटर मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील को अक्सर भुला दिया जाता है, संभवतः क्योंकि ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में उनकी मांग अधिक नहीं है। हालांकि, वे अक्सर आधुनिक बुनियादी ढांचे में एक बड़ी और अक्सर अज्ञात भूमिका निभाते हैं। गर्मी उपचार द्वारा प्राप्त शक्ति मिश्र धातु की कार्बन सामग्री पर निर्भर करती है। कार्बन सामग्री बढ़ने से संभावित कठोरता और शक्ति में वृद्धि होगी, लेकिन कठोरता और लचीलापन कम हो जाएगा।
उच्च कार्बन ग्रेड को 60 एचआरसी तक की कठोरता तक गर्म किया जा सकता है। सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध गर्मी उपचार, सख्त और तड़के की स्थिति में प्राप्त किया जा सकता है। निकल और नाइट्रोजन को मिलाकर अन्य मार्टेंसिटिक ग्रेड बनते हैं, लेकिन कार्बन की मात्रा पारंपरिक ग्रेड से कम होती है। 431 (1.4057) स्टेनलेस स्टील में बेहतर वेल्डेबिलिटी, क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध है।
पैकिंग और वितरण

पैकिंग और वितरण
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कंटेनर का आंतरिक आकार नीचे है:
-- 20फीट जीपी: 5.8मी(लंबाई) x 2.13मी(चौड़ाई) x 2.18मी(ऊंचा)
-- 40फीट जीपी: 11.8मी(लंबाई) x 2.13मी(चौड़ाई) x 2.18मी(उच्च)
-- 40फीट एचजी: 11.8मी(लंबाई) x 2.13मी(चौड़ाई) x 2.72मी(ऊंचा)
हमारी सेवा
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AISI T4 हाई स्पीड टूल स्टील्स के प्रासंगिक स्टील विनिर्देश
| देश | अमेरीका | जर्मन | जापान |
| मानक | एएसटीएम ए 600 | दीन एन आईएसओ 4957 | जिस G4403 |
| ग्रेड | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | एसकेएच3 |
AISI T4 टूल स्टील और समकक्षों की रासायनिक संरचना
| एएसटीएम ए 600 | C | एम.एन. | P | S | सी | करोड़ | V | W | एमओ | सह | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| दीन आईएसओ 4957 | C | एम.एन. | P | S | सी | करोड़ | V | W | एमओ | सह | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| जिस G4403 | C | एम.एन. | P | S | सी | करोड़ | V | W | एमओ | सह | ||||||||
| एसकेएच3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4 स्टील के यांत्रिक गुण
| गुण | मीट्रिक | शाही |
| लोच के मापांक | 190-210 जीपीए | 27557-30458 केएसआई |
| पिज़ोन अनुपात | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
थर्मल विशेषताएंT4 टूल स्टील्स की
| गुण | मीट्रिक | शाही |
| थर्मल विस्तार गुणांक | 11.9 µm/m डिग्री | 6.6 µin/in डिग्री F |
ASTM T4 टूल स्टील सामग्री की फोर्जिंग
T4 स्टील की फोर्जिंग 850 से 1120 डिग्री (1775 से 2100 डिग्री F) तक की जा सकती है।
T4 स्टील सामग्री को समान रूप से और धीरे-धीरे 860-880 डिग्री पर पहले से गरम करें।
फोर्जिंग तापमान को 1050-1120 डिग्री तक बढ़ाएं।
फोर्जिंग के बाद T4 hss टूल स्टील को बहुत धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।
AISI/ASTM T4 टूल स्टील हीट ट्रीटमेंट और गुण
सख्त:
T4 हाई स्पीड टूल स्टील को 1260-1290oC के तापमान से कठोर करें और उसके बाद 550oC पर तेल, वायु शमन या गर्म स्नान करें। शमन के बाद कठोरता 63-66 एचआरसी है।
एनीलिंग:
T4 स्टील को गर्म काम करने के बाद एनील किया जाना चाहिए। T4 हाई स्पीड स्टील के तापमान को 860 डिग्री (अधिकतम220 डिग्री प्रति घंटा) तक बढ़ाएं। तापमान पर पकड़ें और फिर भट्टी से धीरे-धीरे ठंडा करें। प्राप्त की गई कठोरता HB255 से कम होनी चाहिए।
तड़का:
टेम्परिंग तापमान: 2x 560-580oC। तड़के के बाद कठोरता 64-65 HRC होती है।
लोकप्रिय टैग: 1.4057 / 431 गर्म काम उपकरण स्टील
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