42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात बार
कोल्ड ड्रॉ: 4-100मिमी
हॉट रोल्ड: 12-320मिमी
हॉट फोर्ज्ड: 130-1600मिमी
एआईएसआई एसएई 4140 मिश्र धातु इस्पात एक क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात विनिर्देश है जो सामान्य प्रयोजन के उच्च तन्यता वाले स्टील में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि धुरी, शाफ्ट, बोल्ट, गियर और अन्य अनुप्रयोग। मिश्र धातु ग्रेड AISI 4130 क्रोम मोली मिश्र धातु इस्पात के समान लेकिन थोड़ी अधिक कार्बन सामग्री के साथ। एआईएसआई 4140 स्टील की उच्च कार्बन सामग्री एआईएसआई / एएसटीएम 4130 मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में अधिक ताकत और गर्मी उपचार क्षमता प्रदान करती है, हालांकि इसमें अवर वेल्डेबिलिटी विशेषताएँ होती हैं।
आपूर्ति रेंज
आयाम:व्यास4-1600मिमी, लंबाई 16 मीटर से कम।
डेलीवेरी हालत
कोल्ड ड्रॉ: 4-100मिमी
हॉट रोल्ड: 12-320मिमी
हॉट फोर्ज्ड: 130-1600मिमी
छीला हुआ: 30-160मिमी
पीसें: 4-600मिमी
मुड़ा: 130-1200मिमी
सतह:ग्राहकों के अनुरोधों के अनुसार काला, चिकना, मुड़ा हुआ, छिलका, पीस, पॉलिश, तेल से सना हुआ और चित्रित सतह या अन्य विरोधी संक्षारक उपचार।
समाप्त:यदि आवश्यक हो तो बेवेल्ड, प्लेन एंड, गायब या प्लास्टिक कैप प्रदान किए जा सकते हैं
आवेदन पत्र
एएसटीएम मिश्र धातु 4140 स्टील बार, फ्लैट या प्लेट सामग्री का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जहां कम कार्बन ग्रेड पर अधिक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
4140 टूल स्टील के उपयोग के लिए विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं
घटक, एडेप्टर, आर्बर्स, स्ट्रिपर्स, होल्डर ब्लॉक, मोल्ड बेस, इजेक्टर, बैक अप और सपोर्ट टूलिंग, फिक्स्चर, जिग्स, मोल्ड्स, कैम, ड्रिल कॉलर, एक्सल शाफ्ट, बोल्ट, क्रैंकशाफ्ट, स्टब्स, कपलिंग, रिएमर बॉडी, एक्सल, शाफ्टिंग , पिस्टन रॉड, मेढ़े, हाइड्रोलिक मशीनरी शाफ्ट, गियर, स्प्रोकेट, गियर रैक, चेन लिंक, स्पिंडल, टूल बॉडी, टूल होल्डर, टाई रॉड, कनेक्शन रॉड, चक बॉडी, कॉललेट, कन्वेयर पिन और रोल, इजेक्टर पिन, फोर्क, गियर , गाइड रॉड्स, हाइड्रोलिक शाफ्ट और पार्ट्स, लेथ स्पिंडल, लॉगिंग पार्ट्स, मिलिंग स्पिंडल, मोटर शाफ्ट, नट्स, पिंच बार्स, पिनियंस, पंप शाफ्ट, बोरिंग बार, ट्रैक, स्लाइड्स, स्ट्रिप्स या पार्ट्स पहनते हैं, मरते हैं, ब्रेक मर जाते हैं, ट्रिम करते हैं मर जाता है, बोल्स्टर, मशीनरी भागों और घटकों, आदि।
सामान्य 4140 स्टील समतुल्यता
देश | अमेरीका | जर्मन | अंग्रेजों | जापान | चीन | ऑस्ट्रेलिया |
मानक | एएसटीएम ए 29 | दीन 17200 | बीएस 970 | जिस G4105 | जीबी/टी 3077 | 1444 के रूप में |
ग्रेड | 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | एससीएम440 | 42CrMo | 4140 |
रासायनिक संरचना
मानक | श्रेणी | C | एम.एन. | P | S | सी | करोड़ | एमओ |
एएसटीएम ए 29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
एन 10250 | 42CrMo4 / | 0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
जिस G4105 | एससीएम440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
यांत्रिक विशेषताएं
गुण | मीट्रिक | शाही |
तन्यता ताकत | 655 एमपीए | 95000 पीएसआई |
नम्य होने की क्षमता | 415 एमपीए | 60200 पीएसआई |
थोक मापांक (स्टील के लिए विशिष्ट) | 140 जीपीए | 20300 केएसआई |
कतरनी मापांक (स्टील के लिए विशिष्ट) | 80 जीपीए | 11600 केएसआई |
लोचदार मापांक | 190-210 जीपीए | 27557-30458 केएसआई |
पिज़ोन अनुपात | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
ब्रेक पर बढ़ाव (50 मिमी में) | 25.70 प्रतिशत | 25.70 प्रतिशत |
कठोरता, ब्रिनेल | 197 | 197 |
कठोरता, नूप (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 219 | 219 |
कठोरता, रॉकवेल बी (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 92 | 92 |
कठोरता, रॉकवेल सी (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित। सामान्य एचआरसी श्रेणी से नीचे का मूल्य, केवल तुलनात्मक उद्देश्यों के लिए) | 13 | 13 |
कठोरता, विकर्स (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 207 | 207 |
मशीनेबिलिटी (100 मशीनेबिलिटी के रूप में AISI 1212 पर आधारित) | 65 | 65 |
प्रसंस्करण
लोहारी
स्टील को सावधानी से पहले से गरम करें, 1150 oC - 1200 oC अधिकतम तक गरम करें, तब तक पकड़ें जब तक कि पूरे खंड में तापमान एक समान न हो जाए।
850 oC से नीचे फोर्ज न करें। फोर्जिंग ऑपरेशन के बाद वर्कपीस को यथासंभव धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।
उष्मा उपचार
एनीलिंग
ASTM 4140 स्टील्स को 800 oC - 850 oC तक गर्म करें, तब तक पकड़ें जब तक तापमान पूरे खंड में एक समान न हो जाए और भट्टी में ठंडा न हो जाए।
सामान्य
स्टील मिश्र धातु को 4140 से 870 oC - 900 oC तक गर्म करें, जब तक तापमान पूरे खंड में समान न हो जाए, 10 - 15 मिनट के लिए भिगोएँ और स्थिर हवा में ठंडा करें।
टेम्परिंग
आवश्यकता के अनुसार 4140 ग्रेड स्टील को 550 oC - 700 oC पर फिर से गरम करें, तब तक पकड़ें जब तक तापमान पूरे खंड में एक समान न हो जाए, प्रति 25 मिमी अनुभाग में 1 घंटे के लिए सोखें, और स्थिर हवा में ठंडा करें।
हार्डनिंग
AISI मिश्र धातु 4140 स्टील बार, प्लेट और वर्ग को ठंडे काम, या हीटिंग और शमन द्वारा कठोर किया जा सकता है।
SAE 4140 अलॉय स्टील को आमतौर पर 18-22 HRC में कठोरता के लिए तैयार हीट ट्रीटेड की आपूर्ति की जाती है। यदि और ताप उपचार की आवश्यकता है, तो 840 oC - 875 oC तक गर्म करें, तब तक पकड़ें जब तक कि तापमान पूरे खंड में एक समान न हो जाए, प्रति 25 मिमी खंड में 10 - 15 मिनट के लिए भिगोएँ, और आवश्यकतानुसार तेल, पानी, या बहुलक में बुझाएँ।

उत्पाद पैकेजिंग

प्रमाणपत्र

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45NiCrMoV16-6 एलॉय स्टील बारशायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
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