1.2767 Alloy Steel Round Bar
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1.2767 मिश्र धातु इस्पात गोल बार

डिलिवरी की स्थिति: हॉट रोल्ड या जाली, घोषित
कठोरता 285HB से कम या उसके बराबर
काली सतह या मशीनी सतह (छिलका, मोड़, पीस)

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उत्पाद का परिचय

1.2767 /X45NiCrMo4 मानक 4¼ प्रतिशत निकल वायु/तेल सख्त स्टील का उच्च कार्बन संस्करण है। 1.2767/X45NiCrMo4 अच्छी कठोरता प्राप्त करता है और अतिरिक्त पहनने के प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

1.2767 एक प्रकार का निकेल कोल्ड वर्क टूल स्टील है। अच्छी कठोरता और विचारशीलता। पॉलिशिंग, फोटोएचिंग और अपरदन उपचार की क्षमता। आवेदन में फोर्जिंग उपकरण, स्टील और धातु के लिए सभी प्रकार, आकार और आकार, गर्म फोर्जिंग और दबाने वाले उपकरण शामिल हैं। मोल्ड्स, बुशिंग्स, पियर्सर्स आदि।

1.2767 मानक 4.25 प्रतिशत निकल तेल सख्त स्टील का उच्च कार्बन संस्करण है। यह एक अच्छी गुणवत्ता वाला टूल स्टील है जो उच्च प्रभाव और संपीड़न शक्ति प्राप्त करता है और अतिरिक्त पहनने के प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। अच्छी पूर्ण कठोरता, अच्छी पॉलिश क्षमता और उत्कृष्ट क्रूरता की अपनी विशेषताओं के साथ यह कोल्ड वर्क टूल स्टील विनिर्देश प्लास्टिक मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

बराबर

देश	यूरोप	अमेरीका	चीन
मानक	शोर	आईएसओ	एएसटीएम	जीबी/टी
श्रेणी	1.2767	45NiCrMo16	6F7	5CrNi4Mo

रासायनिक संरचना

श्रेणी	C इससे कम या इसके बराबर	सी से कम या बराबर	Mn से कम या इसके बराबर	P इससे कम या इसके बराबर	S इससे कम या इसके बराबर	करोड़	एमओ	नी
1.2767	0.4-0.5	0.1-0.4	0.2-0.5	0.03	0.03	1.2-1.5	0.15-0.35	3.8-4.3

यांत्रिक विशेषताएं
यांत्रिक गुणों में मुख्य रूप से तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, क्षेत्र या कमी, कठोरता, प्रभाव मूल्य, गैर-धात्विक समावेशन आदि शामिल हैं। विभिन्न ताप उपचार, यांत्रिक गुण भिन्न होंगे, जैसे कि एनीलेल्ड। यदि आप गुण जानना चाहते हैं, तो कृपया विक्रेता से संपर्क करें।

डेलीवेरी हालत

EAF प्लस (ESR) या EAF प्लस LF प्लस VD प्लस (ESR), हॉट रोल्ड या फोर्ज्ड, एनीलेल्ड, कठोरता 285HB से कम या बराबर, काली सतह या मशीनीकृत सतह (छिलका, मुड़ी हुई, पीसी हुई), UT 100 प्रतिशत उत्तीर्ण

एनीलिंग

भट्ठी में 610 से 650 डिग्री धीमी नियंत्रित शीतलन 10 से 20 डिग्री / घंटा की दर से लगभग नीचे। 600 डिग्री, हवा में और ठंडा। एनीलिंग के बाद कठोरता: मैक्स। 285 एचबी। तनाव से राहत लगभग। फर्नेस में 650 डिग्री स्लो कूलिंग; व्यापक मशीनिंग, या जटिल आकृतियों द्वारा स्थापित तनावों को दूर करने का इरादा है। गर्म करने के बाद, 1 से 2 घंटे के लिए तटस्थ वातावरण में रखें। सख्त 840 से 870 डिग्री तेल, नमक स्नान (300 से 400 डिग्री), हवा। तापमान बराबर होने के बाद होल्डिंग समय: 15 से 30 मिनट। प्राप्य कठोरता: 53 - 57 एचआरसी हवा में। 54 - 58 तेल या नमक स्नान में एचआरसी। सख्त होने के तुरंत बाद टेंपरिंग तापमान पर धीमी गति से गर्म करना/फर्नेस में प्रत्येक 20 मिमी वर्कपीस की मोटाई के लिए 1 घंटा, लेकिन कम से कम 2 घंटे/हवा में ठंडा करना। औसत कठोरता के आंकड़े प्राप्त करने के लिए, कृपया टेम्परिंग चार्ट देखें। कुछ मामलों के लिए हम तड़के के तापमान को कम करने और धारण करने के समय को बढ़ाने की सलाह देते हैं।