30CND8 मिश्र धातु इस्पात दौर बार 30CrNiMo8

हम उत्पादन कर सकते हैं30CND8 एचनिम्नलिखित विनिर्देशों के रूप में:

गोल बार स्टील:20 मिमी से 800 मिमी

चौकोर आकार स्टील:20 मिमी से 800 मिमी

प्लेट स्टील:1 मिमी से 800 मिमी

चौड़ाई:600 मिमी से 2500 मिमी

लोहारी:पार्श्व/पाइप/ट्यूब/स्लग/डोनट्स/क्यूब्स/अन्य आकृतियों के साथ शाफ्ट

ट्यूबिंग:आयुध डिपो: φ6-219 मिमी, दीवार की मोटाई 1-35 मिमी से लेकर।

तैयार माल की स्थिति:गर्म फोर्जिंग / हॉट रोलिंग प्लस एनीलिंग / सामान्यीकरण प्लस टेम्परिंग / क्वेंचिंग प्लस टेम्परिंग / ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर कोई भी स्थिति

सतह की स्थिति:स्केल्ड (हॉट वर्किंग फिनिश) / ग्राउंड / रफ मशीनिंग / फाइन मशीनिंग / ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर

धातुकर्म प्रसंस्करण के लिए भट्टियां:इलेक्ट्रोड आर्क प्लस LF/VD/VOD/ESR/वैक्यूम उपभोज्य इलेक्ट्रोड।

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण:किसी भी प्रकार की त्रुटि के लिए 100 प्रतिशत अल्ट्रासोनिक निरीक्षण या ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर सभी प्रकार के उद्योगों के लिए प्रौद्योगिकी, उपकरण और कीमत के फायदे के साथ उत्कृष्ट सेवा।

हम अपनी ईमानदारी, सत्यनिष्ठा और पेशेवर तरीके से आपकी सेवा करते हैं।

 

DIN 30CrNiMo8 / 30CND8 स्टील की प्रमुख डिजाइन विशेषताएं

34CrNiMo6 व्यवसाय में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले वर्षा सख्त ग्रेड में से एक है। समाधान की स्थिति में नरम और नमनीय होने पर, यह एकल वर्षा या उम्र बढ़ने के उपचार के साथ उच्च गुणों में सक्षम है। अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च दोहन, क्रूरता और ताकत द्वारा विशेषता।

 

दीन 30CrNiMo8 / 30CND8 मशीनेबिलिटी लंबे, चिपचिपे चिप्स इस मिश्र धातु की मशीनीकरण की विशेषता रखते हैं। यह annealed स्थिति में मशीनीकृत किया जा सकता है, हालांकि स्थिति H1150M सर्वोत्तम परिणाम देगी। यदि इस स्थिति में मशीनिंग की जाती है तो अंतिम सख्त होने से पहले भागों के पोस्ट मशीनिंग समाधान उपचार की आवश्यकता होगी।

30सीएनडी8मिश्र धातु दौर बार सहिष्णुता

स्टील बनाना

पिंड उत्पादन

जाली बार्स

मशीनरी

शर्त A--1900 F (1038 C) पर 30 मिनट के लिए भिगोएँ और पूर्ण मार्टेंसाइट परिवर्तन के लिए 60 F (16 C) से नीचे ठंडा करें। स्थिति एच 950- 1 घंटे के लिए 900 एफ (482 सी) पर स्थिति ए सामग्री का इलाज करें, हवा ठंडा करें .. स्थिति एच 925, एच 1025, एच 1075, एच 1100, एच 1150- उपचारित सामग्री को निर्दिष्ट तापमान पर 4 घंटे के लिए भिगो दें तापमान, एयर कूल, कंडीशन H1150M- उपचारित सामग्री को 1400 F (760 C) पर 2 घंटे के लिए भिगोएँ, एयर कूल करें, फिर 4 घंटे के लिए 1150 F (620 C) पर फिर से गर्म करें और एयर कूल करें।

वेल्डिंग

सामान्य संलयन और प्रतिरोध विधियों द्वारा सफलतापूर्वक वेल्डेड, इस मिश्र धातु को ऑक्सीसिटिलीन वेल्डिंग द्वारा नहीं जोड़ा जाना चाहिए। AWS E/ER630 भराव धातु की सिफारिश की जाती है यदिआवश्यक।

लोहारी

फोर्जिंग से पहले 2150 F (1177 C) पर 1 घंटे के लिए भिगो दें। 1850 F (1010 C) से नीचे काम न करें। अंतिम सख्त होने से पहले काम के बाद के समाधान के उपचार की आवश्यकता होती है।

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