एक्सएम 19 राउंड बार
उत्पाद पैरामीटर
XM-19 स्टेनलेस स्टील बार एक उच्च प्रदर्शन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सामग्री है। इसकी उत्कृष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन के साथ, यह कई औद्योगिक क्षेत्रों में अद्वितीय लाभ दिखाता है।
रासायनिक संरचना (%)
XM{{0}} स्टेनलेस स्टील बार मुख्य रूप से लोहा (Fe), क्रोमियम (Cr), निकल (Ni), मैंगनीज (Mn), मोलिब्डेनम (Mo), नाइट्रोजन (N) और अन्य तत्वों से बना है। उनमें से, क्रोमियम सामग्री लगभग 20.5-23.5% है, निकल सामग्री लगभग 11.5-13.5% है, मैंगनीज सामग्री लगभग 4.0-6.0% है, मोलिब्डेनम सामग्री लगभग 1.5-3.0% है, और नाइट्रोजन सामग्री लगभग 0.2-0.4% है। रासायनिक घटकों का यह अनूठा संयोजन XM-19 स्टेनलेस स्टील बार को उत्कृष्ट प्रदर्शन देता है।
| मानक | इस्पात श्रेणी | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रासायनिक संरचना % | |||||||||||
| C | एम.एन. | हाँ | P | S | करोड़ | नी | एमओ | V | नायब | N | |
| एएसटीएम | णिट्रोनिक 50® | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 2.0 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| एएसटीएम | यूएनएस एस20910 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.045 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| एएसटीएम | एक्सएम-19 - एक्सएम19 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| एसईडब्लू 390 | 1.3964 - X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.025 | <0.010 | 20.0 - 21.5 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 3.5 | - | <0.25 | 0.20 - 0.35 | |
| एसईडब्लू 390 | 1.3974 - X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.5 - 6.5 | <1.0 | <0.025 | <0.010 | 21.0 - 24.5 | 15.5 - 18.0 | 2.8 - 3.4 | - | 0.1 - 0.3 | 0.3 - 0.5 | |
यांत्रिक विशेषताएं
एक्सएम-19 स्टेनलेस स्टील गोल बार और कुछ सामान्य स्टेनलेस स्टील रॉड (जैसे 304 स्टेनलेस स्टील रॉड, 316 स्टेनलेस स्टील रॉड) के प्रदर्शन की तुलना:
| कार्य सूचकांक | XM-19 स्टेनलेस स्टील बार | 304 स्टेनलेस स्टील बार | 316 स्टेनलेस स्टील बार |
| ताकत | उच्च शक्ति, 690 MPa तक तन्य शक्ति, 345 MPa तक उपज शक्ति | सामान्य शक्ति, तन्य शक्ति लगभग 515-795 एमपीए, उपज शक्ति लगभग 205 एमपीए | सामान्य शक्ति, तन्य शक्ति लगभग 515-620 एमपीए, उपज शक्ति लगभग 205 एमपीए |
| जंग प्रतिरोध | क्लोराइड आयन वातावरण सहित विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध | सामान्य वायुमंडलीय वातावरण, ताजे पानी आदि के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, लेकिन क्लोराइड आयन वातावरण में गड्ढे बनने की संभावना | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से क्लोराइड आयन वातावरण में, 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, एसिटिक एसिड आदि के लिए भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध। |
| प्रतिरोध पहन | अच्छा पहनने का प्रतिरोध | सामान्य पहनने का प्रतिरोध | सामान्य पहनने का प्रतिरोध |
| प्रसंस्करण प्रदर्शन | अच्छी प्रक्रियाशीलता, विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों के माध्यम से बनाई जा सकती है, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन | अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, ठंडा और गर्म प्रसंस्करण करने में आसान, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन | अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, ठंडा और गर्म प्रसंस्करण प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है |
| उच्च तापमान प्रतिरोध | उच्च तापमान पर अच्छी ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध | औसत उच्च तापमान प्रदर्शन, दीर्घकालिक उपयोग तापमान 800 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए | 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन, दीर्घकालिक उपयोग तापमान 800 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए |
प्रदर्शन गुण
(i) उच्च शक्ति
xm 19 राउंड बार में उत्कृष्ट शक्ति प्रदर्शन है, जिसमें 690 एमपीए तक की तन्य शक्ति और 345 एमपीए तक की उपज शक्ति है, जिससे यह भारी भार और उच्च तनाव वाले वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन करता है।
(ii) अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
xm 19 स्टेनलेस स्टील में क्लोराइड आयन वातावरण, अम्लीय घोल और क्षारीय घोल सहित विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध है। यह समुद्री वातावरण, रासायनिक उद्योगों और सीवेज उपचार में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है, जिससे जंग के कारण होने वाली सामग्री की विफलता और उपकरण की विफलता कम हो जाती है।
(iii) उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध
xm 19 सामग्री में उच्च सतह कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें दीर्घकालिक घर्षण और पहनने की आवश्यकता होती है, जैसे कि यांत्रिक भाग, संदेश प्रणाली, आदि।
(iv) अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन
एएसटीएम ए276 एक्सएम19 में अच्छी प्रक्रियात्मकता है और इसे फोर्जिंग, रोलिंग, स्ट्रेचिंग, बेंडिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न आकृतियों और आकारों के भागों और घटकों में बनाया जा सकता है। साथ ही, इसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन भी है और इसे विभिन्न वेल्डिंग विधियों द्वारा जोड़ा जा सकता है।
सामग्री 1.4545/X5CrNiCuNb15-5/15-5ph स्टील बार तस्वीरें
हमारी फैक्टरी कार्यशालाएं
इस्पात निर्माण
पिंड उत्पादन
जाली सलाखें
मशीनरी
सिचुआन हुइताई स्पेशल मेटल्स कंपनी लिमिटेड
उच्च गुणवत्ता वाली विशेष धातु सामग्री के पारंपरिक निर्माता के रूप में, हुइताई स्पेशल मेटल्स 1997 से विशेष उपकरण स्टील, डाई स्टील और मिश्र धातु स्टील के अनुसंधान, विकास और उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है। विशेष रूप से उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात, रोल और गियर स्टील के लिए, हमारे पास बहुत ही स्थिर उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता आश्वासन है।
लाभ
पूर्ण उत्पादन लाइन: विद्युत शक्ति, प्रगलन, फोर्जिंग, ताप उपचार, मशीनिंग, भौतिक एवं रासायनिक परीक्षण केंद्र।
प्रतियोगी ग्रेड
13Cr11Ni2W2MoV/961,1Cr12Ni3Mo2VN (J2,M152),1Cr12Ni2WMoVNb (851Nb),17-4PH,USU630,0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb ( FV520B),789,XM 19,XM25,C450,GTD450,S45000 आदि
उच्च गुणवत्ता वाली अनुकूलित सेवाएँ
विस्तृत रेंज विनिर्देश: व्यास 5-800मिमी; मोटाई 1-800मिमी; चौड़ाई 100-1800मिमी
उत्पादन प्रक्रिया
एक्सएम-19 एक्सएम गोल बार उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:
1. तेल और गैस उद्योग:
- डाउनहोल उपकरण और घटक: जैसे कि ड्रिल पाइप, सकर रॉड, टयूबिंग हैंगर, पैकर्स, आदि, अत्यधिक संक्षारक तेल और गैस कुआं तरल पदार्थ और उच्च दबाव वाले वातावरण सहित कठोर डाउनहोल वातावरण में भरोसेमंद तरीके से काम कर सकते हैं।
- पाइपलाइन प्रणाली: संक्षारक तेल और गैस, अम्लीय तेल और गैस क्षेत्रों के परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली पाइपलाइनें।
- वाल्व और पंप घटक: वाल्व और पंप के आंतरिक भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है जो अत्यधिक संक्षारक मीडिया और उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं।
2. रासायनिक उद्योग:
- रासायनिक प्रतिक्रिया वाहिकाओं: विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रिया वाहिकाओं, जैसे कि उभारे गए टैंक, प्रतिक्रिया टावरों, आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जो रासायनिक पदार्थों के संक्षारण और प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान दबाव और तापमान में परिवर्तन का सामना कर सकते हैं।
- हीट एक्सचेंजर्स: रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में संक्षारक रासायनिक तरल पदार्थों को संभालने के लिए हीट एक्सचेंजर्स बनाए जा सकते हैं।
3. समुद्री इंजीनियरिंग:
- समुद्री प्लेटफार्म संरचनात्मक भाग: जैसे समर्थन संरचनाएं, हैंडरेल, रेलिंग, आदि।
- जहाज निर्माण: जहाज शाफ्टिंग, प्रोपेलर, समुद्री जल पाइपलाइनों और अन्य घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जो समुद्री जल के क्षरण और समुद्री पर्यावरण के क्षरण का विरोध कर सकते हैं।
4. खाद्य एवं पेय उद्योग:
- खाद्य प्रसंस्करण उपकरण: जैसे मिक्सर, ट्रांसमिशन उपकरण, भंडारण टैंक, आदि, उनके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छ गुणों के कारण, वे खाद्य प्रसंस्करण प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं।
5. चिकित्सा उद्योग:
- चिकित्सा उपकरण: शल्य चिकित्सा उपकरण, प्रत्यारोपण, चिकित्सा उपकरणों के भागों आदि का विनिर्माण, सामग्री की उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और जैव-संगतता की आवश्यकताओं को पूरा करना।
6. निर्माण और सजावट उद्योग:
- बाह्य भवन सजावट: संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ इमारतों की बाहरी सजावट और संरचनात्मक भागों में लागू किया जाता है।
7. सीवेज उपचार और पर्यावरण संरक्षण उद्योग:
- सीवेज उपचार उपकरण: संक्षारक सीवेज के उपचार के लिए उपकरण भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
हम हमेशा कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन और प्रसंस्करण, तैयार उत्पाद निरीक्षण और अन्य लिंक तक एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं, जिनमें से सभी को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। प्रत्येक XM-19 स्टेनलेस स्टील बार रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक गुण परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, आयामी परीक्षण और अन्य परीक्षणों से गुजरता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
XM-19 स्टेनलेस स्टील छड़ों के संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के तरीके:
1. सतह उपचार:
निष्क्रियता उपचार: रासायनिक या विद्युत रासायनिक विधियों के माध्यम से स्टेनलेस स्टील की छड़ों की सतह पर एक पतली और घनी निष्क्रियता फिल्म बनाने से इसके संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है। निष्क्रियता उपचार नाइट्रिक एसिड, क्रोमेट और अन्य समाधानों का उपयोग करके किया जा सकता है।
कोटिंग सुरक्षात्मक परत: स्टेनलेस स्टील रॉड की सतह को कार्बनिक कोटिंग (जैसे एपॉक्सी राल, पॉलीयुरेथेन, आदि), अकार्बनिक कोटिंग (जैसे सिरेमिक कोटिंग) या धातु कोटिंग (जैसे निकल चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, आदि) के साथ कोटिंग करना। ये कोटिंग्स स्टेनलेस स्टील को संक्षारक मीडिया से अलग कर सकती हैं और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती हैं।
2. उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करें:
प्रगलन और ढलाई प्रक्रिया को अनुकूलित करना, अशुद्धियों और समावेशन की मात्रा को कम करना, सामग्री की शुद्धता में सुधार करना, और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करना।
स्टेनलेस स्टील की छड़ों की उचित सूक्ष्म संरचना और दाने के आकार को प्राप्त करने के लिए ऊष्मा उपचार प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करें। एकसमान संरचना संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करती है।
3. उचित डिजाइन और उपयोग:
स्टेनलेस स्टील की छड़ों का उपयोग करके संरचनाओं और घटकों को डिजाइन करते समय, अंतराल, मृत कोनों और अन्य स्थानों से बचें जहां तरल और धूल आसानी से जमा हो सकते हैं, क्योंकि ये स्थान स्थानीय संक्षारण के लिए प्रवण हैं।
गैल्वेनिक जंग को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील की छड़ों और असमान धातुओं के बीच सीधे संपर्क से बचें। यदि संपर्क से बचा नहीं जा सकता है, तो इन्सुलेशन उपाय किए जाने चाहिए या समान क्षमता वाली धातुओं का चयन किया जाना चाहिए।
4. पर्यावरण नियंत्रण:
स्टेनलेस स्टील की छड़ों पर संक्षारक माध्यम की सांद्रता, तापमान और दबाव जैसे कारकों के संक्षारक प्रभाव को कम करने के लिए उपयोग के वातावरण को यथासंभव नियंत्रित करने का प्रयास करें। उदाहरण के लिए, माध्यम की अम्लता और क्लोराइड आयन सामग्री को कम करें।
5. नियमित रखरखाव और सफाई:
उपयोग में आने वाली स्टेनलेस स्टील की छड़ों को नियमित रूप से साफ करें, ताकि सतह पर मौजूद गंदगी, संक्षारण उत्पादों और तलछट को हटाया जा सके, जिससे इन पदार्थों से संक्षारण को बढ़ावा मिलने से रोका जा सके।
प्रारंभिक संक्षारण क्षति का पता लगाने और समय रहते उससे निपटने के लिए स्टेनलेस स्टील की छड़ों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव करें, ताकि आगे संक्षारण के विकास को रोका जा सके।
पैकिंग और डिलीवरी
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एन 1.4313 स्टेनलेस स्टील क्यूटी780शायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
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