गर्म एक्सट्रूज़न मोल्ड्स के लिए कौन सा स्टील उपयुक्त है?

1. हॉट एक्सट्रूज़न मोल्ड सिस्टम और प्रदर्शन आवश्यकताएं
चित्र 1-1 एक गर्म एक्सट्रूज़न मोल्ड सिस्टम दिखाता है, जो मुख्य रूप से एक एक्सट्रूज़न सिलेंडर, एक बुशिंग, एक एक्सट्रूज़न रॉड और एक मोल्ड से बना होता है। आम तौर पर, एक्सट्रूज़न मोल्ड सिस्टम की सामग्री को एक्सट्रूज़न भाग की सामग्री के आधार पर चुना जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली एक्सट्रूज़न सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, जिसके सिल्लियों को लगभग 500 डिग्री तक गर्म किया जाता है और फिर सतह बनाने के लिए ढाला जाता है। कॉपर मिश्र धातु के पिंड को लगभग 800 डिग्री के उच्च तापमान पर गर्म करने की आवश्यकता होती है, अर्थात मोल्ड स्टील का A1 चरण परिवर्तन बिंदु तापमान निकट या अधिक होता है। फेरोलॉयज को लगभग 1200 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

आम तौर पर, SKD61 स्टील और SKD62 स्टील का उपयोग मोल्ड सिस्टम सामग्री के रूप में किया जाता है, लेकिन मोल्ड घटकों के लिए जो सिल्लियों के संपर्क में होते हैं, जैसे कि मोल्ड्स, मैंड्रेल, एक्सट्रूज़न पैड और लाइनिंग, जो गंभीर रूप से खराब हो जाते हैं, SKD61 संशोधित स्टील और उच्च के साथ SKD7 स्टील तापमान और अच्छे पहनने के प्रतिरोध का उपयोग किया जाता है। मोल्ड पैड, स्पिंडल सीट की तरह। एक्सट्रूज़न सिलेंडर जैसे सहायक घटक जो सीधे पिंड बिलेट से संपर्क नहीं करते हैं, SKT4 स्टील का उपयोग करते हैं।
इन एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न टूल की कुंजी मोल्ड है। एक उदाहरण के रूप में एक गर्म एक्सट्रूज़न मोल्ड लेते हुए, इसके नुकसान रूपों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के विश्लेषण के परिणाम चित्र 1-2 में दिखाए गए हैं। चूंकि एक्सट्रूज़न ऑब्जेक्ट एक दबाव वाली स्थिति में एक उच्च तापमान वाला पिंड है, इसलिए मोल्ड की बनने वाली सतह खराब हो जाएगी। इसके अलावा, इसके बार-बार झुकने से विरूपण टूट-फूट में तेजी ला सकता है, जबकि थकान के कारण दरारें और क्षति भी हो सकती है। हालांकि, पिघले हुए राज्य डाई कास्टिंग की तुलना में, एक्सट्रूज़न के लिए सिल्लियों का तापमान कम होता है, इसलिए थर्मल क्रैकिंग अपेक्षाकृत मामूली होती है। इसके अलावा, पहनने और आसंजन को रोकने के लिए नाइट्राइडिंग उपचार (आमतौर पर गैस नाइट्राइडिंग और सॉल्ट बाथ सॉफ्ट नाइट्राइडिंग) किया जा सकता है। आम तौर पर, एक निश्चित मात्रा में सिल्लियां दबाने के बाद, जब पहनना अभी भी मामूली होता है, तो उनकी मरम्मत करें और फिर से नाइट्राइडिंग उपचार के बाद उनका उपयोग करना जारी रखें। इसलिए, एक ही सांचे के लिए, लगभग 5h के लिए 570 डिग्री पर गर्मी संरक्षण के साथ नाइट्राइडिंग को आमतौर पर 10-20 बार दोहराया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड के अंदर कठोरता में धीरे-धीरे गिरावट आती है, जिसके परिणामस्वरूप ताकत में गिरावट आती है। इसलिए, सामग्री को बार-बार नाइट्राइडेशन का सामना करने के लिए उत्कृष्ट उच्च तापमान नरमी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
अतीत में, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न का मुख्य रूप से निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता था, लेकिन अब, हल्की कारों, ट्रकों और डिब्बों के विकास के साथ, बड़े घटकों को बनाने के लिए उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग बढ़ रहा है। इसलिए, मोल्ड सामग्री को बेहतर कठोरता, उच्च तापमान नरमी के लिए उच्च प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति की आवश्यकता होती है।

2. एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मोल्ड्स के लिए स्टील
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मोल्ड आमतौर पर 5 प्रतिशत Cr -1 प्रतिशत Mo आधारित SKD61 और SKD62 स्टील से बने होते हैं। इसके विपरीत, बेहतर उच्च तापमान नरमी प्रतिरोध वाले स्टील्स में 3 प्रतिशत Cr-3 प्रतिशत Mo आधारित SKD7, आदि शामिल हैं। जैसा कि चित्र 1-3 में तड़के की कठोरता वक्र में दिखाया गया है, {{9 }} माध्यमिक सख्त से परे डिग्री, इसका नरम प्रतिरोध क्रोमियम युक्त कार्बाइड (M7C3 प्रकार) की वृद्धि और तड़के के दौरान मोलिब्डेनम आधारित ठीक कार्बाइड (Mo2C) की वृद्धि है।

हाल के वर्षों में बड़े पैमाने पर ढालना की मांग को पूरा करने के लिए, स्टील ग्रेड जैसे डीएचए2 (0.4 प्रतिशत सी-नी-5.5-सीआर-1. 5 प्रतिशत एमओ-वी) को नरम प्रतिरोध और उच्च तापमान ताकत में सुधार करने के लिए विकसित किया गया है, जबकि कठोरता को बनाए रखने में भूमिका निभाई है। इसके अलावा, कम Si -5 प्रतिशत Cr-3 प्रतिशत Mo स्टील्स जिनका उपयोग डाई कास्टिंग मोल्ड्स के लिए किया जा सकता है, को भी लागू किया गया है।

3. बाहर निकालना के लिए स्टील तांबा और तांबा मिश्र धातु मर जाता है
तांबा मिश्र धातुओं का ताप तापमान स्वाभाविक रूप से उच्च होता है, प्रसंस्करण विरूपण गर्मी के साथ मिलकर, जो परिवर्तन बिंदु से अधिक हो सकता है और सामान्य मोल्ड स्टील्स के लिए ऑस्टेनिटिक परिवर्तन क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है। इसलिए, SUH660 (0.08 प्रतिशत C-26 प्रतिशत Ni-15 प्रतिशत Cr-1.25 प्रतिशत Mo से कम या बराबर) जैसे ताप प्रतिरोधी स्टील्स का उपयोग करना आवश्यक है -2 प्रतिशत टीआई-वी, एएल)। क्योंकि यह 35-37एचआरसी की प्रारंभिक कठोरता के साथ ऑस्टेनिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील है, इसकी परिवेश तापमान ताकत एसकेडी श्रृंखला मोल्ड स्टील की तुलना में कम है, लेकिन इसकी ताकत उच्च तापमान पर थोड़ी कम हो जाती है, जो एसकेडी श्रृंखला के लिए पूरक हो सकती है। मोल्ड स्टील, और विशेष रूप से उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च तापमान शक्ति को बनाए रखने की आवश्यकता होती है।