साधारण कार्बन स्टील और कुछ कम मिश्र धातु स्टील्स के साथ तुलना में, 39nicrmo3 स्टील में निकेल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे मिश्र धातु तत्व होते हैं, जो इसे उत्कृष्ट कठोरता बनाता है। शमन प्रक्रिया के दौरान, एक बड़े वर्कपीस के क्रॉस सेक्शन पर एक समान मार्टेनसिटिक संरचना प्राप्त की जा सकती है। उदाहरण के लिए, जब बड़े आकार के 39nicrmo3 शाफ्ट या गियर को संसाधित करते हैं, तो यह सतह से कोर तक एक अच्छा सख्त प्रभाव सुनिश्चित कर सकता है। साधारण कार्बन स्टील को केवल सतह पर कठोर किया जा सकता है, और कोर अभी भी एक नरम संरचना है।
39nicrmo3 स्टील में मिश्र धातु तत्व स्टील के पुनरावर्तन तापमान को बढ़ा सकते हैं। जब उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, तो इसकी अनाज की वृद्धि की प्रवृत्ति छोटी होती है, ताकि इसमें अच्छी तरह से एंटी-एंटी-ए-एंटीफेटिंग स्थिरता हो। इसके विपरीत, कुछ साधारण स्टील्स उच्च तापमान गर्मी उपचार के दौरान मोटे अनाज के लिए प्रवण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन कम होता है।
तड़के की प्रक्रिया के दौरान, 39nicRMO3 स्टील उच्च तापमान पर अच्छी ताकत और कठोरता बनाए रख सकता है और अच्छी तड़के स्थिरता है। कुछ कार्बन स्टील्स की तुलना में, 39nicRMO3 स्टील को उच्च शक्ति और कठोरता को बनाए रखते हुए शमन तनाव को खत्म करने के लिए उच्च तापमान पर तापमान पर तापमान किया जा सकता है, जबकि कार्बन स्टील टेम्परिंग तापमान में काफी हद तक कठोरता कम हो सकती है।
39nicrmo3 स्टील नाइट्राइडिंग के लिए उपयुक्त है। नाइट्राइडिंग के बाद, उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक नाइट्रेड परत सतह पर बन सकती है, जिससे भागों की सतह के प्रदर्शन में सुधार होता है। यह सतह के प्रदर्शन के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ अवसरों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि विमान इंजन के कुछ प्रमुख हिस्से, जो एक फायदा है जो कई साधारण स्टील्स में नहीं है।
स्टील की रासायनिक संरचना % 39nicrmo3 (1.6510): en 10277-5-2008
| C | साई | एम.एन. | नी | P | S | करोड़ | एमओ |
| 0.35 - 0.43 | अधिकतम 0। 4 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1 | अधिकतम 0। 025 | अधिकतम 0। 035 | 0.6 - 1 | 0.15 - 0.25 |
39NICRMO3 गर्मी उपचार प्रक्रिया
- नरम एनीलिंग: स्टील को 650-690 डिग्री तक गर्म करें, फिर स्टील की कठोरता को कम करने के लिए धीरे -धीरे भट्ठी में ठंडा करें, जो बाद के प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है। कठोरता आम तौर पर 240hbw से कम होती है।
- सामान्यीकरण: 860-880 डिग्री और एयर कूलिंग के लिए हीटिंग। यह स्टील की संरचना और काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, अनाज को परिष्कृत कर सकता है और ताकत और क्रूरता बढ़ा सकता है।
- शमन: स्टील को 830-850 डिग्री तक गरम करें, फिर इसे जल्दी से पानी या तेल में ठंडा करने के लिए मार्टेनसिटिक संरचना प्राप्त करने के लिए। यह कठोरता और ताकत में सुधार करेगा, लेकिन क्रूरता को कम करेगा।
- टेम्परिंग: शमन करने के बाद, स्टील को 540-630 डिग्री तक गर्म करें। विभिन्न शीतलन विधियों और तापमान के तापमान के अनुसार, कठोरता, क्रूरता और अन्य गुणों को शमन तनाव को खत्म करने, संरचना और आकार को स्थिर करने और विरूपण और दरार को रोकने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
शमन और तड़के के बाद अलग -अलग व्यास के साथ 39nicrmo3 स्टील की कठोरता
- 16 मिमी से कम या उसके बराबर व्यास, ब्रिनेल कठोरता एचबी 331-380 के बीच है।
- 16-40 मिमी के बीच का व्यास, ब्रिनेल हार्डनेस एचबी 298-359 के बीच है।
- 40-100 मिमी के बीच का व्यास, ब्रिनेल हार्डनेस एचबी 271-331 के बीच है।
- 100-160 मिमी के बीच का व्यास, ब्रिनेल हार्डनेस एचबी 240-286 के बीच है।
- 160-250 मिमी के बीच का व्यास, ब्रिनेल हार्डनेस एचबी 225-271 के बीच है।
