H11 स्टील और H13 स्टील दो आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले क्रोमियम आधारित हॉट वर्क मोल्ड स्टील हैं, जिनमें 5 प्रतिशत Cr होता है और थोड़ी मात्रा में अन्य तत्व (Mo, W, Si, V) होते हैं। उन दोनों में उच्च शक्ति और क्रूरता, अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोध और अच्छा उच्च तापमान प्रदर्शन है। आइए एक नजर डालते हैं कि इन दोनों प्रकार के स्टील के बीच क्या अंतर है?
H11 स्टील और H13 का अवलोकन
H11 स्टील और H13 समान रासायनिक संरचना और सूक्ष्म संरचना के साथ, मोल्ड निर्माण में व्यापक रूप से क्रोमियम आधारित हॉट वर्क मोल्ड स्टील्स का उपयोग किया जाता है। दोनों प्रकार के स्टील में बहुत अधिक कठोरता होती है। शमन के बाद, H13 की कठोरता {{3}HRC है, जबकि H11 की कठोरता 53-55HRC है। इसके अलावा, उनकी ताकत, क्रूरता और थर्मल थकान प्रतिरोध भी उत्कृष्ट है, और वे उच्च तापमान और दबाव जैसे कठोर कामकाजी वातावरण का सामना कर सकते हैं।
H11 स्टील के लक्षण
H13 की तुलना में, H11 स्टील में प्लास्टिक की कठोरता थोड़ी अधिक है। इस प्रकार के स्टील को अक्सर शमन और तड़के के माध्यम से इसकी कठोरता और ताकत में सुधार करने के लिए मोल्ड निर्माण के दौरान गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। हालाँकि, इस प्रक्रिया के दौरान इसकी प्लास्टिसिटी पर एक निश्चित प्रभाव भी पड़ सकता है। इसलिए, H11 स्टील उन सांचों के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और जटिलता की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह उच्च विरूपण क्षमता और मशीनेबिलिटी प्रदान कर सकता है।
H13 स्टील के लक्षण
ताप उपचार के बाद H13 स्टील की ताकत और कठोरता H11 से थोड़ी अधिक है। इस प्रकार के स्टील का उपयोग आमतौर पर बड़े सांचों के निर्माण के लिए किया जाता है जिन्हें उच्च दबाव और तापमान का सामना करने की आवश्यकता होती है। इसमें गर्मी प्रतिरोध अच्छा है और यह उच्च तापमान पर उच्च कठोरता और ताकत बनाए रख सकता है। H13 सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला हॉट वर्क मोल्ड स्टील है क्योंकि यह अधिक अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
H11 और H13 के बीच तुलना
हालाँकि H11 और H13 के बीच संरचना और प्रदर्शन में कुछ अंतर हैं, उनकी अनुप्रयोग सीमाएँ बहुत अधिक ओवरलैप होती हैं। स्टील का चयन करते समय, इसे मोल्ड के विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। यदि अधिक जटिल और परिष्कृत आकृतियों के साथ सांचों का निर्माण करना आवश्यक है, या यदि उच्च मशीनेबिलिटी और विरूपण क्षमता की आवश्यकता है, तो H11 अधिक उपयुक्त होगा। यदि बड़े सांचों का निर्माण करना आवश्यक है, उच्च दबाव और तापमान का सामना करना पड़ता है, और बेहतर थर्मल थकान प्रतिरोध वाले सांचों की आवश्यकता होती है, तो H13 अधिक उपयुक्त है।
सारांश
H11 स्टील और H13 दोनों क्रोमियम आधारित हॉट वर्क मोल्ड स्टील हैं, जिनमें उच्च शक्ति और क्रूरता, अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोध और अच्छा उच्च तापमान प्रदर्शन है। H11 में प्लास्टिक की कठोरता थोड़ी अधिक है, जबकि H13 स्टील में थोड़ी अधिक ताकत और कठोरता है, और इसका उपयोग भी अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील का चयन करते समय, इसे मोल्ड के विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता होती है।
