INCONEL690 (UNS N06690/W. Nr.2.4642) एक उच्च क्रोमेल है, जिसमें कई संक्षारक जल मीडिया और उच्च तापमान वातावरण के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। 690 मिश्र धातु में न केवल संक्षारण प्रतिरोध है, बल्कि उच्च शक्ति, अच्छी धातुकर्म स्थिरता और अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन भी है। क्रोमियम सामग्री की बड़ी मात्रा मिश्र धातु को ऑक्सीकरण रसायनों और उच्च तापमान ऑक्सीकरण गैसों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। निकल की उच्च सामग्री क्लोरीन युक्त वातावरण और सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में तनाव संक्षारण क्रैकिंग का विरोध करने की क्षमता प्रदान करती है।
INCONEL690 मिश्र धातु के गुण नाइट्रिक एसिड या नाइट्रिक एसिड/हाइड्रोफ्लोरिक एसिड समाधान में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, नाइट्रिक एसिड उत्पादन और हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एग्जॉस्ट गैस रिहीटर्स, नाइट्रिक एसिड/हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड सॉल्यूशन हीटिंग कॉइल और स्टेनलेस स्टील और परमाणु ईंधन पुनर्प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले टैंक। सल्फर युक्त गैस के लिए मिश्र धातु का प्रतिरोध इसे कोयला गैसीकरण इकाई, बर्नर और सल्फ्यूरिक एसिड डक्ट, भट्ठी पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, सह प्रवाह हीट एक्सचेंजर, भस्मक और उपचार के लिए उपयोग किए जाने वाले कांचीकरण उपकरण जैसे रेडियोधर्मी अपशिष्ट निपटान के लिए एक आकर्षक सामग्री बनाता है। काँच।
विभिन्न उच्च तापमान वाले पानी में, मिश्र धातु 690 कम संक्षारण दर और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसलिए, परमाणु ऊर्जा उत्पादन के लिए भाप जनरेटर ट्यूब, बैफल्स, ट्यूब प्लेट और हार्डवेयर में 690 मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इनकोनेल 690 मिश्र धातु पाइप की विशेषताओं में संरचना विशेषताएँ, भौतिक गुण, यांत्रिक गुण, वेल्डिंग गुण, संरचनात्मक स्थिरता, विभिन्न मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध और उपयुक्त प्रौद्योगिकी स्थितियाँ शामिल हैं। यह लेख पिछले कुछ वर्षों में विदेश में इनकोनेल 690 मिश्र धातु के संरचनात्मक विकास और विभिन्न घटक तत्वों की भूमिका की समीक्षा करता है, जिसमें इनकोनेल 690 मिश्र धातु के अनाज नियंत्रण पर नाइट्रोजन की एक निश्चित मात्रा के संभावित अच्छे प्रभावों पर विशेष जोर दिया गया है, जिससे अनाज सीमा क्रोमियम कम हो जाती है। कमी, और अंतरग्रैनुलर तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध में सुधार। इन्हेंल 6 90 मिश्र धातु की विनिर्माण प्रक्रिया प्रदान की जाती है, जिसमें गलाने, प्रसंस्करण और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के पैरामीटर शामिल हैं। ठोस समाधान उपचार और टीटी उपचार के दौरान इनकोनेल 690 मिश्र धातु में कार्बाइड के विघटन और अवक्षेपण पैटर्न, साथ ही सेवा प्रदर्शन पर उनके प्रभाव पर जोर दिया गया।
Incone1690 मिश्र धातु के गुणों पर विभिन्न तत्वों का प्रभाव:
Incone1690 मिश्र धातु (इसके बाद 690 मिश्र धातु के रूप में संदर्भित) एक प्रकार का सीआर है जिसमें लगभग 30wt प्रतिशत ऑस्टेनिटिक निकल आधारित संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातु है, जो अपने उत्कृष्ट तनाव संक्षारण क्रैकिंग के कारण परमाणु ऊर्जा संयंत्र भाप जनरेटर में गर्मी हस्तांतरण ट्यूबों के लिए एक सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है ( एससीसी) प्रतिरोध। 690 मिश्र धातु में थोड़ी मात्रा में एस, एन और थोड़ी मात्रा में टीआई, सी और अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जो जमने के दौरान सूक्ष्म पृथक्करण के लिए प्रवण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हानिकारक चरण वर्षा होती है, जो मिश्र धातु के गर्म कार्य प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है। इसलिए, 690 मिश्र धातु की संरचना को और अधिक अनुकूलित करने और इसके व्यापक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, यह लेख व्यवस्थित रूप से ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी (ओएम), इलेक्ट्रॉन जांच माइक्रोएनालाइज़र (ईपीएमए), स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (एसईएम), और ट्रांसमिशन इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (टीईएम) का उपयोग करता है। 690 मिश्र धातु युक्त नाइट्रोजन की जमने की प्रक्रिया के दौरान मौलिक पृथक्करण और चरण अवक्षेपण व्यवहार का अध्ययन करें। 690 मिश्र धातु में नाइट्राइड के विकास व्यवहार पर पिघले अतिताप तापमान और पिघलने की दर के प्रभावों का भी अध्ययन और चर्चा की गई।
0.001 से 0.110wt प्रतिशत तक की एन सामग्री के साथ 69 0 मिश्र धातु के जमने के व्यवहार का अध्ययन "आइसोथर्मल सॉलिडिफिकेशन शमन विधि" का उपयोग करके किया गया था। नतीजे बताते हैं कि एन तत्व मिश्र धातु 690 के लिक्विडस तापमान को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन सॉलिडस तापमान को कम कर देता है। जब N की मात्रा 10ppm से बढ़कर 1100ppm हो जाती है, तो सॉलिडस का तापमान 1362OC से घटकर 1354oC हो जाता है। Ti, Cr, Ni, और Fe जमने की प्रक्रिया के दौरान सूक्ष्म पृथक्करण से गुजरते हैं, जहाँ Ti और Cr सकारात्मक रूप से अलग किए गए तत्व हैं जबकि Ni और Fe नकारात्मक रूप से अलग किए गए तत्व हैं। जैसे-जैसे एन सामग्री बढ़ती है, अवशिष्ट तरल चरण में सीआर की सांद्रता बढ़ती है, जबकि टीआई और नी की सांद्रता कम हो जाती है। हालाँकि, Fe सांद्रता पर N सामग्री का प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं है। सी और एस में अंतिम जमाव क्षेत्र में पृथक्करण की स्पष्ट प्रवृत्ति होती है।
एन तत्व 690 मिश्र धातु की जमने की प्रक्रिया के दौरान बनने वाले अवक्षेपों के प्रकार को प्रभावित करता है। कम N सामग्री (10-200ppm) 690 मिश्रधातु में अवक्षेप TiN, Ti (C, N), Ti4C2S2, और (Ti, Cr) S हैं, जबकि उच्च N सामग्री (300-1100ppm) में अवक्षेप हैं ) 690 मिश्र धातु TiN, (Ti, Cr) N, CrS, Cr2C, और Cr7C3 हैं।
TiN या Ti (C, N) प्रकार के नाइट्राइड मिश्र धातु 690 में मुख्य जमने वाले अवक्षेप हैं। जैसे-जैसे अति ताप तापमान बढ़ता है और पिघलने की दर कम होती है, जमने के दौरान अवक्षेपित सूक्ष्म पैमाने TiN का आयतन अंश काफी कम हो जाता है। जैसे-जैसे अति ताप तापमान बढ़ता है, TiN का औसत आकार कम हो जाता है और इसकी आकृति विज्ञान नियमित ब्लॉक से बारीक दानेदार में बदल जाता है। TiN के औसत आकार और आकारिकी पर पिघलने की दर का प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं है। समरूपीकरण एनीलिंग और शीत संपीड़न विरूपण के बाद, 690 मिश्र धातु ठोस नमूने की पुनर्क्रिस्टलीकरण एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में सबमाइक्रोन स्केल Ti (C, N) फैलाया और अवक्षेपित किया जाता है। अति ताप तापमान में वृद्धि के साथ वर्षा की मात्रा बढ़ती है और पिघलने की दर में वृद्धि के साथ घट जाती है। फैला हुआ सब माइक्रोन स्केल Ti (C, N) अनाज की वृद्धि को प्रभावी ढंग से नहीं रोक सकता है, लेकिन 690 मिश्र धातु मैट्रिक्स की ताकत में सुधार कर सकता है।
Inconel690 मिश्र धातु की कोल्ड वर्किंग और इंटरमीडिएट हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया पर अनुसंधान:
शीत कार्य और मध्यवर्ती ताप उपचार के दौरान 690 मिश्र धातु की सूक्ष्म संरचना और गुणों के विकास का अध्ययन किया गया। परिणामों से पता चला कि कोल्ड रोलिंग विरूपण, एनीलिंग तापमान और धारण समय सभी का 690 मिश्र धातु के दाने के आकार और कठोरता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा। 30 प्रतिशत कोल्ड रोलिंग विरूपण के बाद एनीलिंग के बाद अनाज के आकार की एकरूपता 50 प्रतिशत और 70 प्रतिशत विरूपण के बाद की तुलना में काफी बेहतर थी। 690 मिश्र धातु के लिए उपयुक्त मध्यवर्ती एनीलिंग प्रक्रिया 1060 डिग्री × 10 मिनट या 1100 डिग्री × 3 मिनट थी
Inconel690 मिश्र धातु सलाखों के लिए फोर्जिंग विधि:
इनकोनेल 690 मिश्र धातु बार की फोर्जिंग विधि धातु दबाव प्रसंस्करण के क्षेत्र से संबंधित है। फोर्जिंग बार का कच्चा माल इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेल्टिंग स्टील इंगोट है, फोर्जिंग का ताप तापमान 12 {{11 }} 0 डिग्री ± 10 डिग्री है, और फोर्जिंग से पहले फर्नेस नेगेज के ताप संरक्षण समय की गणना स्टील के आकार से की जाती है पिंड. बिलेट ओपनिंग बढ़ाव की विकृति को 20 प्रतिशत -30 प्रतिशत पर नियंत्रित किया जाता है, फीडिंग मात्रा एल को 0.{7}}.8 घंटे की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, अंतिम फोर्जिंग तापमान 950 डिग्री से ऊपर होता है, और बिलेट एक क्रॉस सेक्शन के साथ एक वर्गाकार पट्टी में जाली है। बिलेट खोलने के बाद, बिलेट को हीटिंग और गर्मी संरक्षण के लिए भट्ठी में वापस कर दिया जाता है; मध्यवर्ती विरूपण को बिलेट के क्रॉस सेक्शन की विकर्ण दिशा के साथ लागू किया जाता है, और विरूपण की मात्रा को 20-50 प्रतिशत की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। फीडिंग मात्रा एल को 0.5-0.8 घंटे की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और अंतिम फोर्जिंग तापमान 900 डिग्री से अधिक होता है। अंतिम अग्नि विरूपण मात्रा 35 प्रतिशत से ऊपर नियंत्रित होती है, और अंतिम फोर्जिंग तापमान 800 डिग्री से अधिक होता है। वर्तमान आविष्कार द्वारा निर्मित I-690 मिश्र धातु की छड़ में संरचना की उच्च एकरूपता है, कम विरूपण होता है, और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
